De gebruiksaanwijzing voor uw productielijn

Voor machinebouwers, system integrators en producenten die machines van verschillende leveranciers tot één lijn hebben samengebouwd.

Herkent u dit?

U heeft machines van verschillende leveranciers laten samenbouwen tot één productielijn. U heeft een stapel leveranciershandleidingen en geen enkel document over het geheel. De oplevering staat gepland en de documentatie is nog niemands taak.

Elke machine in de lijn draagt een CE-markering. De lijn zelf meestal niet.

Wat de wet van u vraagt

Zodra machines zo zijn opgesteld en aangestuurd dat ze als één geheel functioneren, zijn ze samen één machine. Machineverordening (EU) 2023/1230 legt dat vast in artikel 3, lid 1, onder d. Degene die dat geheel samenstelt, is de fabrikant van dat geheel, ook als hij zelf geen enkele machine heeft gebouwd.

Dat betekent dat u de lijn als geheel door hetzelfde traject moet halen als een losse machine. Het begint met een risicobeoordeling van de lijn volgens ISO 12100, want daar volgt de rest uit. Die risicobeoordeling gaat samen met de gebruiksaanwijzing in het technisch dossier. Op basis daarvan stelt u de EU-conformiteitsverklaring op en brengt u de CE-markering aan. 

Gebruikt u de lijn ook zelf? Dan komt daar Richtlijn 2009/104/EG voor arbeidsmiddelen bij. Uw operators moeten kunnen beschikken over adequate informatie over de installatie waarmee zij werken; dat is een verplichting van de werkgever, niet van de leverancier.

Dat moet uw leverancier toch doen?

Dit is de gedachte die de meeste projecten tegenhoudt en die begrijpelijk is. Uw leveranciers hebben tenslotte allemaal netjes geleverd.

De verplichting van uw leverancier houdt op bij zijn machine. Levert hij een niet-voltooide machine, dan krijgt u een inbouwverklaring en een montagehandleiding, en die gaan uitdrukkelijk niet over uw lijn. Levert hij een complete machine met CE-markering, dan dekt die verklaring zijn machine in de configuratie die hij heeft beoordeeld, niet de configuratie waarin u hem heeft opgenomen.

Niemand is contractueel verantwoordelijk voor het geheel. Behalve u.

Wat wij leveren

De inhoud die in geen enkele leveranciershandleiding staat, omdat die pas ontstaat op het moment dat de machines aan elkaar gekoppeld zijn:

• de noodstopstructuur over de hele lijn: welke stop welk deel stilzet en wat er doorloopt
• het veilig stellen van de lijn per interventie: welke energiebronnen u scheidt, in welke volgorde, en wat er verderop in de lijn onder druk of spanning blijft staan 
• de koppelvlakken tussen de machines: signalen, blokkeringen, buffers, en wat er gebeurt als een buurmachine wegvalt
• de opstart- en afschakelvolgorde van de lijn, inclusief herstart na storing
• storingzoeken op lijnniveau, waarbij een fout in machine A zich openbaart in machine C
• het onderhoudsplan op lijnniveau, met verwijzing naar de leveranciersdocumenten per hoofdstuk in plaats van hervertaling

Wat u krijgt, is een gebruiksaanwijzing voor de lijn als geheel die voldoet aan de eisen die bijlage III, punt 1.7.4 van de Machineverordening eraan stelt, opgesteld volgens EN ISO 20607 en EN IEC/IEEE 82079-1 en afgeleid uit uw risicobeoordeling. Het is het documentatiedeel dat u nodig heeft om de lijn als geheel CE te markeren, en het is klaar om in uw technisch dossier op te nemen. 

In onze ervaring is de storingtabel het onderdeel waar het gat het snelst zichtbaar wordt. Een sensor die in module één afslaat en de afvoer drie machines verderop stilzet, staat in geen enkele leveranciershandleiding, want geen enkele leverancier kende die combinatie.

Wat wij niet doen

Wij zijn geen aangemelde instantie. Wij voeren geen conformiteitsbeoordeling uit en wij verzorgen geen volledig CE-traject. Wij schrijven de gebruiksaanwijzing voor de lijn en bouwen de structuur die uw leveranciersdocumentatie daarin op zijn plek zet.

De risicobeoordeling en de conformiteitsverklaring blijven bij u of bij uw veiligheidskundige. Heeft u die niet in huis, dan brengen wij u in contact met iemand die de beoordeling uitvoert. Wij werken op basis daarvan, en dat is geen bescheidenheid: een gebruiksaanwijzing die niet uit de risicobeoordeling volgt, voldoet niet aan ISO 12100, hoe goed hij ook geschreven is.

Hoe het loopt

Vijf stappen met een doorlooptijd erbij, zodat een projectleider kan beoordelen of het past in zijn planning.

1. Wettelijk kader vaststellen: 2 weken
2. Analyse van de bestaande documentatie en interviews met uw specialisten: 2 weken
3. Technisch schrijven, resultaat is een draft ter review: 2 tot 6 maanden, afhankelijk van de projectgrootte en het aantal schrijvers dat wij op het project zetten
4. Illustraties maken: 2 tot 4 weken
5. Definitieve output opleveren: 1 week

Meer over onze werkwijze leest u op zo werken wij.

Wat u moet aanleveren

Dit kost ook tijd van uw mensen, vooral aan interviews en reviews.

• bestaande relevante documentatie en de leveranciersdocumentatie
• de risicobeoordeling of risicobeoordelingen
• de conformiteitsverklaringen indien aanwezig, of een overzicht van de belangrijkste richtlijnen en normen indien bekend
• 3D-bestanden, bij voorkeur als .step
• logo's en huisstijlrichtlijnen
• beschikbaarheid van uw operators en onderhoudsmonteurs voor interviews en review

Prijs en doorlooptijd

U krijgt een prijsindicatie na een intake van een uur, en die intake kost u niets.

Een vast tarief staat er niet op deze pagina, omdat het verschil tussen twee lijnen groot is. Het aantal machines, het aantal talen en de staat van de leveranciersdocumentatie bepalen samen het grootste deel van het werk.

BEL NU: 0492 792175

Hoe dit er in de praktijk uitziet

Morssinkhof Plastics ontwikkelde een installatie voor het wassen van gerecycled kunststofgranulaat. Wat er lag was een map met documentatie van losse machineonderdelen in verschillende talen en formats. Wat ontbrak waren bedieningsprocedures en een onderhoudsoverzicht voor de installatie als geheel.

Wij hebben procedures gemaakt voor de bediening van opstart tot afschakeling, onderhoudsprocedures voor de technische dienst en een structuur die per installatiedeel verwijst naar het juiste leveranciersdocument en hoofdstuk. Het onderhoud kan sindsdien systematisch worden uitgevoerd, de installatie is presentabel geworden richting de markt en voldoet aan de CE-verplichtingen.

Lees de volledige case: Morssinkhof Plastics.

De volgende stap

Zou uw huidige documentatie een operator door een storing heen helpen die niet in één machine begint? Staat er één onderhoudsplan voor de hele lijn, of vijf losse schema's van vijf leveranciers? 

U hoeft daar geen offertetraject voor in te gaan. Een intake van een uur is genoeg om vast te stellen wat er ontbreekt en wat het kost om dat op orde te brengen.

NEEM CONTACT OP